Як прадухіліць карозію клапана

Электрахімічная карозія раз'ядае металы ў розных формах.Ён не толькі дзейнічае паміж двума металамі, але таксама стварае рознасць патэнцыялаў з-за дрэннай растваральнасці раствора, дрэннай растваральнасці кіслароду і невялікай розніцы ва ўнутранай структуры металу, што ўзмацняе карозію..Некаторыя металы самі па сабе не ўстойлівыя да карозіі, але яны могуць ствараць вельмі добрую ахоўную плёнку пасля карозіі, гэта значыць пасіўную плёнку, якая можа прадухіліць карозію асяроддзя.Відаць, што для дасягнення мэты антыкаразійнай абароны металічных клапанаў трэба ліквідаваць электрахімічную карозію;другі - для ліквідацыі электрахімічнай карозіі;пасіўная плёнка павінна быць сфарміравана на паверхні металу;трэці - выкарыстанне неметалічных матэрыялаў без электрахімічнай карозіі замест металічных матэрыялаў.Ніжэй апісаны некалькі антыкаразійных метадаў.

1. Выбірайце ўстойлівыя да карозіі матэрыялы ў залежнасці ад асяроддзя

У раздзеле «Выбар клапана» мы прадставілі прыдатную сераду для звычайных матэрыялаў клапана, але гэта толькі агульнае ўвядзенне.У рэальным вытворчасці карозія асяроддзя вельмі складаная, нават калі яна выкарыстоўваецца ў асяроддзі. Матэрыял клапана аднолькавы, канцэнтрацыя, тэмпература і ціск асяроддзя розныя, і карозія асяроддзя на матэрыял таксама розныя.Пры павышэнні тэмпературы асяроддзя на 10°С хуткасць карозіі ўзрастае прыкладна ў 1-3 разы.Сярэдняя канцэнтрацыя аказвае вялікі ўплыў на карозію матэрыялаў клапанаў.Напрыклад, калі свінец знаходзіцца ў сернай кіслаце з невялікай канцэнтрацыяй, карозія вельмі малая.Калі канцэнтрацыя перавышае 96%, карозія рэзка ўзрастае.Наадварот, вугляродзістая сталь мае найбольш сур'ёзную карозію, калі канцэнтрацыя сернай кіслаты складае каля 50%, а калі канцэнтрацыя павялічваецца да больш чым 6%, карозія рэзка памяншаецца.Напрыклад, алюміній вельмі агрэсіўны ў канцэнтраванай азотнай кіслаце з канцэнтрацыяй больш за 80%, але ён сур'ёзна падвяргаецца карозіі ў сярэдняй і нізкай канцэнтрацыі азотнай кіслаты.Хоць нержавеючая сталь валодае моцнай каразійнай устойлівасцю да разведзенай азотнай кіслаты, карозія ўзмацняецца ў больш чым 95% канцэнтраванай азотнай кіслаце.

З прыведзеных вышэй прыкладаў відаць, што правільны выбар матэрыялаў клапанаў павінен грунтавацца на канкрэтных умовах, аналізаваць розныя фактары, якія ўплываюць на карозію, і выбіраць матэрыялы ў адпаведнасці з адпаведнымі антыкаразійнымі кіраўніцтвамі.

2.Выкарыстанне неметалічных матэрыялаў

Неметалічная ўстойлівасць да карозіі выдатная.Пакуль рабочая тэмпература і ціск клапана адпавядаюць патрабаванням неметалічных матэрыялаў, гэта можа не толькі вырашыць праблему карозіі, але і захаваць каштоўныя металы.Корпус клапана, капот, футроўка, ушчыльняльная паверхня і г.д. звычайна вырабляюцца з неметалічных матэрыялаў.Што тычыцца пракладак, то ўшчыльнення ў асноўным вырабляюцца з неметалічных матэрыялаў.Абшэўка клапана зроблена з пластмас, такіх як політэтрафтарэтылен і хлараваны поліэфір, а таксама з гумы, такой як натуральны каўчук, неопрен і нітрылавы каўчук, у той час як корпус клапана і вечка клапана звычайна вырабляюцца з чыгуну і вугляродзістай сталі.Гэта не толькі забяспечвае трываласць клапана, але і гарантуе, што клапан не падвяргаецца карозіі.Пераціскальны клапан таксама распрацаваны на аснове выдатнай устойлівасці да карозіі і выдатных зменных характарыстык гумы.У цяперашні час для вырабу розных ушчыльняючых паверхняў і ўшчыльняючых кольцаў, якія выкарыстоўваюцца на розных тыпах арматуры, усё больш правільна выкарыстоўваць нейлон, ПТФЭ і іншыя пластмасы, а таксама натуральны каўчук і сінтэтычны каўчук.Гэтыя неметалічныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці ўшчыльняючымі паверхняў Матэрыял, не толькі добрая ўстойлівасць да карозіі, але і добрая прадукцыйнасць ўшчыльнення, асабліва падыходзіць для выкарыстання ў асяроддзях з часціцамі.Вядома, іх трываласць і тэрмаўстойлівасць нізкія, што абмяжоўвае дыяпазон прымянення.З'яўленне гнуткага графіту вывела неметалы ў поле высокіх тэмператур, вырашыла доўгатэрміновую праблему ўцечкі ўпакоўкі і пракладкі, якую цяжка вырашыць, і з'яўляецца добрай змазкай для высокіх тэмператур.

3. Аэразольная фарба

Пакрыццё з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным антыкаразійным метадам, незаменным антыкаразійным матэрыялам і ідэнтыфікацыйным знакам на арматуры.Пакрыцця таксама з'яўляюцца неметалічнымі матэрыяламі.Звычайна яны зроблены з сінтэтычнай смалы, гумовай суспензіі, расліннага алею, растваральніка і г.д. і пакрываюць металічную паверхню для ізаляцыі асяроддзя і атмасферы для дасягнення антыкаразійных мэтаў.Пакрыцці ў асноўным выкарыстоўваюцца ў не вельмі агрэсіўных асяроддзях, такіх як вада, салёная вада, марская вада і атмасфера.Унутраная паражніна клапана звычайна афарбоўваецца антыкаразійнай фарбай, каб прадухіліць раз'яданне клапана вадой, паветрам і іншымі асяроддзямі.Фарба змешваецца з рознымі колерамі, каб адлюстраваць матэрыялы, якія выкарыстоўвае Fahn.Клапан апырскваюць фарбай, як правіла, раз у паўгода-год.

4. Дадайце інгібітар карозіі

Даданне невялікай колькасці іншых спецыяльных рэчываў у агрэсіўную сераду і агрэсіўныя рэчывы можа значна запаволіць хуткасць карозіі металу.Гэта спецыяльнае рэчыва называецца інгібітарам карозіі.

Механізм, з дапамогай якога інгібітар карозіі кантралюе карозію, заключаецца ў тым, што ён спрыяе палярызацыі батарэі.Інгібітары карозіі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў асяроддзях і напаўняльніках.Даданне інгібітара карозіі ў асяроддзе можа запаволіць карозію абсталявання і клапанаў.Напрыклад, хромоникелевая нержавеючая сталь у бескіслароднай сернай кіслаце мае шырокі дыяпазон растваральнасці ў крэмаваным стане, і карозія больш сур'ёзная, але дадаецца невялікая колькасць меднага купарваса або азотнай кіслаты.Пры выкарыстанні акісляльніка нержавеючая сталь можа быць пераведзена ў пасіўны стан, а на паверхні ўтвараецца ахоўная плёнка для прадухілення карозіі асяроддзя.У салянай кіслаце, калі дадаць невялікую колькасць акісляльніка, можна паменшыць карозію тытана.Вада часта выкарыстоўваецца ў якасці асяроддзя для праверкі ціску клапана, што лёгка можа выклікаць карозію клапана.Даданне невялікай колькасці нітрыту натрыю ў ваду можа прадухіліць карозію клапана.Азбеставая ўпакоўка змяшчае хларыды, якія моцна раз'ядаюць стрыжань клапана.Пры выкарыстанні метаду прамывання дыстыляванай вадой ўтрыманне хларыдаў можна паменшыць.Аднак гэты метад складаны ў рэалізацыі і не можа быць шырока прапагандаваны.Эфір падыходзіць для асаблівых патрэб.

Каб абараніць стрыжань клапана і прадухіліць карозію азбеставага ўпакоўкі, стрыжань клапана напоўнены інгібітарам карозіі і ахвярным металам у азбеставым упакоўцы.Інгібітар карозіі складаецца з нітрыту натрыю і храмату натрыю, якія могуць утвараць пасівацыйную плёнку на паверхні штока клапана для павышэння каразійнай устойлівасці штока клапана;растваральнік можа павольна раствараць інгібітар карозіі і гуляць ролю змазкі;у азбест Парашок цынку дадаецца ў якасці ахвярнага металу.Фактычна, цынк таксама з'яўляецца інгібітарам карозіі.Спачатку ён можа спалучацца з хларыдам у азбесце, так што кантакт паміж хларыдам і металам штока клапана значна памяншаецца, каб дасягнуць мэты абароны ад карозіі.Калі ў фарбу дадаць інгібітар карозіі, напрыклад, чырвоны чырвоны і свінцова-кальцыевую кіслату, распыленне на паверхню клапана можа прадухіліць атмасферную карозію.

5. Электрахімічная абарона

Існуе два тыпу электрахімічнай абароны: анодная абарона і катодная абарона.Так званая анодная абарона заключаецца ў выкарыстанні ахоўнага металу ў якасці анода для ўвядзення вонкавага пастаяннага току для павелічэння патэнцыялу анода ў станоўчым кірунку.Пры яго павышэнні да пэўнай велічыні на паверхні металічнага анода утворыцца шчыльная ахоўная плёнка, якая з'яўляецца пасіўнай плёнкай.Карозія металічных катодаў рэзка зніжаецца.Анодная абарона падыходзіць для металаў, якія лёгка пасівируются.Так званая катодная абарона азначае, што ў якасці катода выкарыстоўваецца метал, які абараняецца, і для зніжэння яго патэнцыялу ў адмоўны бок падаецца пастаянны ток.Калі ён дасягае пэўнага значэння патэнцыялу, хуткасць каразійнага току зніжаецца і метал абаронены.Акрамя таго, катодная абарона можа абараніць абаронены метал металам, электродны патэнцыял якога больш адмоўны, чым у абароненага металу.Калі цынк выкарыстоўваецца для абароны жалеза, цынк падвяргаецца карозіі, і цынк называюць ахвярным металам.У вытворчай практыцы менш выкарыстоўваецца анодная абарона, а больш - катодная.Вялікія і важныя клапаны выкарыстоўваюць гэты метад катоднай абароны, які з'яўляецца эканамічным, простым і эфектыўным метадам.Для абароны штока клапана ў азбеставы напаўняльнік дадаецца цынк, які таксама адносіцца да метаду катоднай абароны.

6. Апрацоўка паверхні металу

Працэсы апрацоўкі паверхні металу лепш, чым нанясенне неактыўнага пакрыцця, пранікненне паверхні, пасівацыя акіслення паверхні і г. д. Яго мэта - палепшыць каразійную ўстойлівасць металаў і палепшыць механічную энергію металаў.Шырока выкарыстоўваюцца клапаны з апрацаванай паверхняй.

Злучальны шруба клапана звычайна ацынкаваны, храмаваны і акіслены (воранены) для павышэння ўстойлівасці да атмасфернай і сярэдняй карозіі.У дадатак да вышэйзгаданых метадаў для іншых крапежных элементаў, у залежнасці ад сітуацыі таксама выкарыстоўваецца апрацоўка паверхні, такая як фасфатаванне.

Для паляпшэння каразійнай і зносаўстойлівасці ўшчыльняльнай паверхні і замыкаючых дэталяў малога калібра часта выкарыстоўваюцца паверхневыя працэсы, такія як азатаванне і бараванне.Дыск клапана выраблены з 38CrMoAlA, азотаваны пласт большы або роўны 0,4 мм.

Праблема антыкаразійнай абароны штока клапана - гэта праблема, на якую людзі звяртаюць увагу.Мы назапасілі багаты вытворчы вопыт.Працэсы апрацоўкі паверхні, такія як азатаванне, баранізаванне, храмаванне і нікеляванне, часта выкарыстоўваюцца для паляпшэння каразійнай устойлівасці, устойлівасці да карозіі і ўстойлівасці да ізаляцыі.прадукцыйнасць траўмы.Розная апрацоўка паверхні павінна падыходзіць для розных матэрыялаў штока клапана і працоўных умоў.Шток клапана, які знаходзіцца ў кантакце з атмасферай, вадзяной парай і азбеставай упакоўкай, можа быць пакрыты цвёрдым хромам і працэсам газавага азотавання (нержавеючая сталь не падыходзіць для працэсу іённага азотавання);У атмасферы серавадароду клапан пакрываецца гальванічным пакрыццём з высокім утрыманнем фосфару і нікеля, якое мае лепшыя ахоўныя характарыстыкі;38CrMoAlA таксама можа супрацьстаяць карозіі з дапамогай іённага і газавага азотавання, але ён непрыдатны для выкарыстання цвёрдага храмаванага пакрыцця;2Cr13 можа супрацьстаяць аміячнай карозіі пасля загартоўкі і адпуску.Вугляродзістая сталь з выкарыстаннем газавага азотавання таксама ўстойлівая да аміячнай карозіі, у той час як усе фосфарна-нікелевыя пакрыцця не ўстойлівыя да аміячнай карозіі;пасля газавага азатавання матэрыял 38CrMoAlA мае выдатную каразійную ўстойлівасць і ўсебаковую прадукцыйнасць, і ён выкарыстоўваецца для шматлікіх штокаў клапанаў.

Корпусы клапанаў малога дыяметра і ручныя штурвалы таксама часта храмуюць для павышэння іх каразійнай стойкасці і ўпрыгожвання клапана.

7. Тэрмічнае напыленне

Тэрмічнае напыленне з'яўляецца разнавіднасцю тэхналагічнага блока для падрыхтоўкі пакрыццяў і стала адной з новых тэхналогій абароны паверхні матэрыялаў.Гэта ключавы нацыянальны праект прасоўвання.Ён выкарыстоўвае крыніцу цяпла з высокай шчыльнасцю энергіі (полымя гарэння газу, электрычную дугу, плазменную дугу, электрычнае цяпло, выбух газу і г.д.) для награвання і плаўлення металічных або неметалічных матэрыялаў, а затым распылення на папярэдне апрацаваную асноўную паверхню ў форма распылення для адукацыі распыляльнага пакрыцця., або адначасова награваць асноўную паверхню, так што пакрыццё зноў плавіцца на паверхні падкладкі, і ўтвараецца працэс умацавання паверхні пласта зваркі распыленнем.Большасць металаў і іх сплаваў, металааксіднай керамікі, металакерамічных кампазітаў і злучэнняў цвёрдых металаў можна наносіць на металічныя або неметалічныя падкладкі адным або некалькімі метадамі тэрмічнага распылення.

Тэрмічнае напыленне можа палепшыць устойлівасць паверхні да карозіі, зносаўстойлівасць, устойлівасць да высокіх тэмператур і іншыя ўласцівасці, а таксама падоўжыць тэрмін службы.Пакрыццё з тэрмічнага распылення са спецыяльнымі функцыямі мае спецыяльныя ўласцівасці, такія як цеплаізаляцыя, ізаляцыя (або іншая электрычнасць), шліфавальнае ўшчыльненне, самазмазка, цеплавое выпраменьванне, электрамагнітнае экранаванне і г.д.;дэталі можна адрамантаваць тэрмічным напыленнем.

8. Кантроль каразійнага асяроддзя

Так званае асяроддзе мае два шырокія і вузкія сэнсы.Шырокае асяроддзе адносіцца да асяроддзя вакол месца ўстаноўкі клапана і яго ўнутранай цыркуляцыйнай асяроддзя;асяроддзе ў вузкім сэнсе адносіцца да ўмоў вакол месца ўстаноўкі клапана.Большасць асяроддзяў немагчыма кантраляваць, а вытворчыя працэсы нельга змяняць адвольна.Толькі ў тым выпадку, калі гэта не прычыніць шкоды прадукту, працэсу і г. д., можна выкарыстоўваць метады кантролю навакольнага асяроддзя, такія як раскісленне кацельнай вады, карэкціроўка значэння pH хатняй шчолачы ў працэсе рафінавання і г. д. З гэтага пункту гледжання вышэйзгаданыя інгібітары карозіі, электрахімічная абарона і г.д. таксама з'яўляюцца кантраляванымі каразійнымі асяроддзямі.

Атмасфера поўная пылу, вадзяной пары і дыму, асабліва ў вытворчым асяроддзі, напрыклад, галагеннага дыму, таксічных газаў і дробнага парашку, які вылучаецца абсталяваннем, што ў рознай ступені раз'ядае клапан.Аператары павінны рэгулярна чысціць і прадуваць клапаны і рэгулярна запраўляцца палівам у адпаведнасці з правіламі эксплуатацыйных працэдур, якія з'яўляюцца эфектыўнымі мерамі барацьбы з карозіяй навакольнага асяроддзя.Шток клапана ўсталяваны з ахоўнай вечкам, грунтавы клапан усталяваны ў грунтавым калодзежы, а паверхня клапана апырскваецца фарбай і г.д., што з'яўляецца метадам прадухілення карозіі клапана з-за ўтрымання агрэсіўных рэчываў.Падвышаная тэмпература навакольнага асяроддзя і забруджанасць паветра, асабліва для абсталявання і клапанаў у закрытых памяшканнях, паскараюць іх карозію.Каб запаволіць карозію ў навакольным асяроддзі, варта, наколькі гэта магчыма, прыняць адкрытыя майстэрні або прыняць меры па вентыляцыі і астуджэнні.

9. Паляпшэнне тэхналогіі апрацоўкі і структуры клапана

Антыкаразійная абарона клапана - гэта праблема, якая разглядаецца зыходзячы з канструкцыі, прадукту клапана з разумнай канструкцыяй і правільным метадам працэсу.Без сумневу, гэта добра ўплывае на запаволенне карозіі клапана.